矿井装载机低矮地方用矿洞铲车按规定进行保养与润滑。熟知各润滑点的位置。每次作业前都要进行维护与保养。

　　发动机起动后应怠速空运转，待水温达到55℃、气压表达到0.45MPa后，再起步行驶。

　　山区或坡道上行驶时，应防止发动机熄火(ZL50装载机可接通“三合一”机构操纵杆)， 保证液压转向。拖起动必须正向行驶。下坡行驶时不允许发动机熄火，否则液压转向失灵， 会造成事故。应尽免载荷下坡前进运输行驶，不得已时可后退缓行。

高速行驶用两轮驱动，低速铲装用四轮驱动。高速行驶时，为了提高发动机的功率利用 ，可将变矩器的离合器操纵阀的油路接通，使变矩器的泵轮与涡轮结成一体，成为刚性联接 ，以减少功率损失，达到高速行驶的目的。

　　1、发动机动力强劲，可靠性高，控制精确，燃烧充分，动力储备大，燃油消耗率小，综合节能节能5%以上。

2、配置SDLG行星式动力换挡变速箱，性能稳定，可靠性高，前二后一，操作简单明了；加强型全新升级的驱动桥，使用寿命提高20%以上。

　　3、优化设计的前、后车架，载荷分布合理，下铰接销采用圆锥滚子轴承，抗扭转能力更强，可靠性更高。

　　小型装载机的制动系统的五大重点

　　（1）总液压泵贮油室加注植物性制动液，液面高度距加油口15~20mm。要经常检查，液体不足时应及时添加。

　　（2）制动液切勿混入矿物油，否则会迅速损坏橡胶元件。

　　制动液中气体的排除

　　小型装载机制动液中混入气体会影响制动性能。在更换零件下、清洗系统后要进行排气，排气方法如下：

　　（1）清除液压管路、贮油室等处的积垢。

　　（2）加满制动液。

　　（3）启动发动机，待空气压力表读数为0.68~0.7MPa后停车。

　　（4）放气嘴上套入放气用的透明管，管的另一端放入盛油盘中。

　　（5）连续踏下紧急制动踏板，松开制动踏板。放气时，还要向贮油室及时补充制动液，以免空气再度进入系统。

　　3.工作压力调整

　　出厂时，压力已作调整。使用后，若气压小于0.68·0.7MPa，应作调整。将压力控制器的调整螺栓顺时针旋转，压缩弹簧，使压力达到0.68~0.7MPa，将螺母锁紧。若气压过高，则作相反的调整。

　　4.制动性能检查

　　小型装载机制动性能的好坏关系着运行的安全性和效率，经过拆修的 制动系统应检查制动性能是否处于良好状态。在平直、干燥的水泥路面上以24km/h速度行驶，用脚制动时其制动距离不大于9m。以30km/h速度行驶，点试制动，应迅速出现制动现象，且不偏跑。

　　5.保养

　　（1）清洁。制动器的清洁能更好地发挥其制动效能，早期发现故障。

　　（2）检查。经常检查脚制动系统有无泄漏，各种接头、连接部分有无松动，总液压泵液面是否正常，管路是否畅通，无泄漏。检查橡胶零件是否老化变质。

　　 矿井装载机采用大功率四缸柴油机,功率储备大,动力强劲。矿井装载机外观大方、稳重。超低车身设计,解决狭窄低矮巷道作业难题。液压油路加装6级精密过滤,保证液压系统清洁、通畅、可靠,延长各液压元件的使用寿命。后置排烟过滤系统,保证了巷道作业场所的空

气清洁。矿井装载机外观大方、稳重。新型驾驶室使操作环境更加舒适。矿井装载机配备超宽、耐磨轮胎,每条轮胎使用寿命比其他品牌同型号装载机长3倍。矿井装载机广泛用于矿山、市政维护及建筑工地等场所。是一款高效,可靠的工程机械。

　　、负荷传感全液压转向系统，操作轻便灵活，高效节能。

　　5、采用轻量化加强型工作装置，可靠性高；铲斗主刀板采用梯型耐磨钢结构，底部耐磨板加厚设计，插入阻力小，耐磨性能好。